【厭氧池潛水低速推流攪拌機(jī)】基本說明

  配用功率范圍：1.5-7.5KW

  葉輪直徑范圍：1100-2500mm

  葉輪轉(zhuǎn)速范圍：35-115r/min

  推力范圍：≤4275N

  材質(zhì)：葉漿采用進(jìn)口聚氨酯材料，電機(jī)殼鑄鐵，NSK優(yōu)質(zhì)軸承，具體情況可根據(jù)客戶要求定做產(chǎn)品
低速推流器材質(zhì)：葉漿采用進(jìn)口聚氨酯材料，電機(jī)殼鑄鐵，NSK優(yōu)質(zhì)軸承，具體情況可根據(jù)客戶要求定做產(chǎn)品!低速推流器是我公司在吸收進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上研制開發(fā)的，技術(shù)起點(diǎn)高，顯著，安全性強(qiáng)，該類產(chǎn)品以其*的功能，可靠的質(zhì)量受到了廣大用戶的歡迎和好評，已被許多用戶選為替代進(jìn)口產(chǎn)品。！洽談！下圖是低速推流器樣張圖片，僅供參考，已實(shí)物為主

QJB1.5/4-1800/2-42P

  其中：

  QJB------潛水推流器的拼音縮寫

  1800-----葉輪名義直徑

  42-------葉輪轉(zhuǎn)速（r/min）

  1.5------電機(jī)功率（KW）

材質(zhì)：P  -------聚氨酯  RRP  -------玻璃鋼

【厭氧池潛水低速推流攪拌機(jī)】適用范圍
低速推流器在下列條件下應(yīng)能正常連續(xù)運(yùn)行：
1.zui高介質(zhì)溫度不超過40攝氏度；
2.介質(zhì)的PH值在5～9之間；
3.液體密度不超過1150千克/立方米；
4.長期潛水運(yùn)行潛水深度一般不超過20m。

【】性能特點(diǎn)

1 結(jié)構(gòu)緊湊、操作維修簡單、安裝檢修方便、使用壽命長；

2 葉輪具有的水力設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞；

3 與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀；

4 電機(jī)繞組絕緣等級F級，防護(hù)等級為IP68，在污水廠的曝氣系統(tǒng)中配合使用，可使系統(tǒng)能耗大大降低，且充氧量明顯提高，能有效的防止沉淀。根據(jù)工藝要求，直聯(lián)式潛水?dāng)嚢杩膳溆脤?dǎo)流罩。

5 兩道機(jī)械密封；選用優(yōu)質(zhì)軸承和電機(jī)防凝露裝置，使電機(jī)的工作更安全；

6 混合攪拌系列產(chǎn)品選用多級電機(jī)，采用直聯(lián)式結(jié)構(gòu)，能耗低，效率高；葉輪通過精鑄或沖壓成型，精度高，推力大，外型美觀流暢，結(jié)構(gòu)緊湊。

規(guī)格參數(shù)表

攪拌機(jī)在額定電壓380V，頻率為50Hz,繞組絕緣等級F級，防護(hù)等級IP68，工作制式Ⅰ條件下。

【】安裝示意圖

【】安裝步驟及注意事項(xiàng)
1、葉片的裝配

低速推流攪拌器注意：

在攪拌機(jī)裝上安裝系統(tǒng)前，先根據(jù)工作條件選擇角度調(diào)整片。

確保兩枚葉片在安裝時(shí)為同一角度。

步驟1、松開輪轂（1）上端蓋（2）的螺釘（3）（M16*80左螺紋），卸下端蓋；

步驟2、將一枚葉片從上插入輪轂的孔中，使葉輪軸的槽對外，用已選擇好的角度調(diào)整片（4）放入葉輪軸的槽內(nèi)，用兩顆螺釘與輪轂連接，用內(nèi)六角扳手先擰緊左側(cè)的螺釘（5），再拎緊右側(cè)的螺釘（6）。

為了便于安裝第二枚葉片，將輪轂旋轉(zhuǎn)180o，然后用上述方法安裝第二枚葉片。

步驟3、蓋上端蓋，將兩片齒型墊圈和 M16*80左螺紋螺釘擰入。

2、低速推流攪拌器的安裝

將導(dǎo)桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。

裝上減振塊和滑套。

用手搖葫蘆提起攪拌機(jī)，將滑套套入方型導(dǎo)桿中，在攪拌機(jī)就位前，檢查升降是否靈活自如。

緩慢均勻地放下攪拌機(jī)，確保攪拌機(jī)就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。

確保電纜在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)，不被卷入葉輪中！

3、試運(yùn)轉(zhuǎn)

開機(jī)前，由合格專業(yè)人員檢查整個(gè)系統(tǒng)，確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機(jī)電纜與電源進(jìn)行正確接線。

*調(diào)試時(shí)，必須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是：將潛水?dāng)嚢铏C(jī)懸在方型導(dǎo)桿上，接通電源，從葉輪向電機(jī)方向看，葉輪應(yīng)為順時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確，更換電源電纜的兩相。如多臺(tái)攪拌機(jī)連接在同一個(gè)控制柜上時(shí)，應(yīng)對每臺(tái)攪拌機(jī)進(jìn)行單獨(dú)檢查旋向。

注意：檢查旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，要確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不會(huì)傷害工作人員，也不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)

在試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，切斷電源。將攪拌機(jī)沿方型導(dǎo)桿放入水下，并確保攪拌機(jī)安裝到位。接通電源進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。

5、注油與換油

攪拌機(jī)在出廠前減速箱內(nèi)已注油。*次運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后應(yīng)更換新油，以后可每3-6個(gè)月更換一次。潤滑油牌號(hào)為90號(hào)工業(yè)齒輪油或20號(hào)機(jī)械油。加油量約為1.2升。

換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行：

把攪拌機(jī)放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。

如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應(yīng)檢查機(jī)械密封件，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換（請與我公司或維修服務(wù)部）。